全自動打包帶常用的接頭方式有鐵皮扣式、熱熔搭接式、結扎式三種，這三種具體是怎樣的呢？ 　　一、鐵皮扣式 　　此方法是先利用張緊器棘輪的單向工作使打包帶張緊,然后在打包帶接頭處安放一個鐵扣,再用夾鉗使鐵扣包住兩層打包帶并將鐵扣的側邊牙齒四凸的齒形咬住打包帶不致使其松脫。鐵扣通常用鍍鋅鐵皮制成,操作時要根據(jù)打包帶型號來選擇相適應規(guī)格的鐵扣 　　二、熱熔搭接式 　　它采用電熱熔接、機械高頻振蕩熔接和超聲波熔接等加熱方法,使全自動打包帶表層受熱熔化將兩個帶端的融化面搭接起來,在一定的壓力下保持一定的時間待熔化面冷凝后,粘接好打包帶接頭的方式。該接頭方式適用于聚塑料帶因為聚塑料帶若用鐵皮扣機械固接,其強度只有母材的50%膠黏劑連接也不適用 　　三、結扎式 此種接頭方式是以柔軟的塑料繩、麻繩等為捆扎材料,在打包帶接頭處打成活結。這種接頭方式既牢固美觀,又便于解開。打包帶是由PP和PET兩種塑料混合制成的。 主要生產(chǎn)流程:塑料粒融化一壓帶一成型冷卻纏卷包裝-入庫打包帶系采用聚通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結構的包裝材料影響全自動打包帶質量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下,長度越長成本越低。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

　　塑鋼打包帶在制作過程中，根據(jù)需要添加添加劑，添加劑主要用于以下種類： 　　1.潤滑劑：潤滑劑的主要作用是減少聚合物和加工設備之間以及聚合物內部分子之間的相互摩擦，防止過度摩擦熱引起的分解，提高熱穩(wěn)定劑的效率。 　　2.加工助劑：加工助劑主要是為提高塑料加工性能而開發(fā)的一種改善助劑。塑料型材加工溫度接近分解溫度，流動性下降，容易粘在設備上，進行焦糖化，因此，塑料型材生產(chǎn)中要加入一定量的加工助劑，克服塑料型材本身的缺陷。 　　3.沖擊改性劑：塑料鋼材生產(chǎn)中不加沖擊改性劑，塑料鋼材很脆，很硬，有點碰撞易碎。塑料鋼材生產(chǎn)中常用的抗沖擊劑改性劑主要包括三類茄子：氯化聚乙烯、聚酸酯、乙烯-乙烯鹽共聚物。 　　4.熱穩(wěn)定劑：塑料異形材料是熱敏塑料，因此塑料異形材料的生產(chǎn)加工需要熱穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑中的金屬鹽吸收了PVC分解的HCL，可以減緩塑料的分解速度，延長分解時間，是生產(chǎn)塑料鋼材常用的復合鉛鹽類，熱穩(wěn)定性，價格便宜。 　　5.光穩(wěn)定劑：光穩(wěn)定劑能阻擋和吸收紫外線，猝滅，引發(fā)能量捕獲自由基等，控制聚合物的光氧化分解反應，從而給產(chǎn)品帶來良好的光穩(wěn)定效果，延長壽命。

　客戶更換打包帶時經(jīng)常出現(xiàn)意外問題，有時需要很長時間，所以關于打包機如何快速正確地更換打包帶，小編有話說： 　　不慌不忙、沉著、有穩(wěn)定感的重播充分到2-3包的時候，將播放帶從外袋皮帶架上拿出并放在旁邊，有利于在不影響正常生產(chǎn)的情況下，在一定時間內更換新?lián)Q的播放帶。 　　交換后，依次系上帶子，完成剩下的前帶子，通常打后一卷帶子是優(yōu)先的。通過日常節(jié)約浪費。再戴上新?lián)Q的包裝袋，結束皮帶更換過程。新戴的帶子可能會有松緊不均的現(xiàn)象，所以要調整松緊紐扣，直到適當調整松緊紐扣為止。手柄要適中，太緊不能容易系，太松不能符合工藝要求，必須符合工藝標準，才能保證樂隊的成功率好。 　　包機的有效整頓和正確使用也是必要的。 　　開機前，如果包裝器部件光電池沒有損壞，反射板正確對準，上面是否有灰塵，如果沒有正確對準，就要去除上面的灰塵。每個零件是否有螺絲、螺帽松動現(xiàn)象，要及時擰緊。 　　如果有釘子不足的封口現(xiàn)象，要通知維修人員及時處理。檢查皮帶軌內是否有雜物，如果需要清除，正在用壓縮空氣吹走皮帶軌內的灰塵。檢查曲軸部分是否缺少油，如果缺少，就要在曲軸上以水滴方式加油。一般不要在小棍子上慢慢地弄濕油，然后掉在軸上。不能倒排在皮帶軌道上，包括皮帶滑差、皮帶滑差、皮帶滑差等。 打開電源的過程中，如果發(fā)現(xiàn)聲音大、震動大、氣味大等異常現(xiàn)象，如果自己找不到，為了防止內部零件的損壞，必須停止叫修理部的啟動。